霞石正长岩在陶瓷中的应用示例
2010-04-20 10:48:49 作者：admin 来源： 浏览次数：0
自1935年加拿大建起第一个应用于玻璃、陶瓷的霞石正长岩选矿厂起，许多国家如挪威、前苏联、美国、巴西相继开发了这一矿种。1994年世界霞石正长岩产量已达321.8万吨。国外霞石正长岩的应用比较成熟，已有60多年的应用历史。我国自1983年开始，对霞石正长岩进行资源评价、选矿工艺、开发应用研究工作，并作了选矿试验和玻璃、陶瓷试别，获得成功。它富含K、Na碱性氧化物，可代替长石制备陶瓷坯釉料，其制品烧制效果优良。
例１：快速烧成细瓷坯料配方（wt%）
霞石正长岩20，透辉石20，粘土60。
烧成温度1150～1220℃,烧成时间2小时。烧成收缩率12～13%。比传统二元配方坯料烧成温度低80～180℃，烧成时间短，烧成范围宽，节能效果显著，同时提高窑炉设备利用率，延长窑炉设备寿命，产品可有效地减少变形。
例２：卫生瓷坯料配方（wt%）
霞石正长岩精矿35，双河黑泥10，马迹泥15，晋家山泥10，废瓷粉5，石英15，广州白泥10。
素烧温度1125±25℃比未引入霞石正长岩的原坯料素烧温度,1150±25℃,降低25℃,素坯抗折强度达34.78MPa,原坯料为29.5MPa,吸水率3.6%,原坯料为13%左右。
例3:低温快烧釉面砖坯料配方（wt%）
霞石正长岩50,水曲榔粘土20,洪山粘土15,石英10,滑石5。
坯料化学成分（wt%）,SiO2 56.66,Al2O3 19.54,Fe2O3 2.34,TiO2 0.85,CaO 0.98,MgO 2.28,K2O 2.62,Na2O 4.86,灼减6.76。来用二次烧成工艺。素烧温度960℃，素烧时间１小时，较原硅灰石质釉面砖坯料素烧温度降低130℃，总收缩率0.87%,吸水率16.2%,白度58.9%,合格率88.5%。釉烧温度930℃，釉烧时间１小时，比原硅灰石质釉面砖釉烧温度降低30～120℃，产品合格率95.5%,白度90.4%,热稳定性100%合格。
例４：霞石正长岩尾矿生产彩色釉面砖
由于霞石正长岩Fe2O3+FeO含量较高，大部分在5%以上，适用 于配制颜色坯釉料，若用于配制白色坯釉料，应用时需进行精选。试验表明，精选的霞石正长岩，Fe2O3全含量可降低到0.5%以下,有的可降至0.2%以下,精选后的霞石正长岩尾矿约20%。经实验，可配方生产彩色釉面砖。如会理霞石正长岩尾矿，配入适量粘土和霞石正长岩生产的彩色釉面砖，坯釉结合性能良好，制品收缩率小，抗折强度较高，烧成温度低。用南江坪河霞石正长岩尾砂50～67%配成的彩色釉面砖坯料，素烧温度1050～1150℃，素坯吸水率9～11%，抗折强度37.4MPa,总线收缩率1.39%,釉烧温度1000～1050℃,面砖抗折强度48.1MPa,烧成温度低于原传统配方产品近200℃,产品质量优良。
例５熔块无光釉配方（wt%）
①霞石正长岩18.9,长石38.8,高岭土10,碳酸镁2.6,白云石9.8,碳酸钡9.8,锆英粉4.4,熔块10.7。熔块配方：长石35，石英16，高岭土10，硼酸25，石灰石14。烧成温度1100～1160℃。
②霞石正长岩18.3,长石36.9,高岭土9.5,碳酸镁2.4,白云石9.3,碳酸钡9.3,锆英粉4.2,熔块10.1,熔块配方同①。烧成温度1160～1220℃。该釉如加入5～8份重量的烧氧化锌，可制得石光釉。
例６：黑色金属无光釉配方（wt%）
①霞石正长岩73，白云石5，石灰石5，瓷土4，膨润土3，ZnO 3，中细金红石10，细粒铁钛矿10，碳酸钡4，合计117。1180～1230℃氧化气氛烧成，可得无光泽、似金属状、并带金、银色结晶点的黑色无光釉。
②霞石正长岩73，白云石5，石灰石4，瓷土4，膨润土3，ZnO 3，碳酸铜4，中粒金红石10，钛铁矿（细粒）10。1200～1260℃氧化气氛烧成。
例７：半光泽基础釉配方（wt%）
霞石正长岩73，石灰石4，ZnO 3，白云石5，膨润土5，石英10。
加入２％氧化铜，氧化焰烧成得带黑色和金色斑点的透明釉，温度稍高时呈桃红色闷光，还原焰烧成时为殷红色透明釉。该基础釉烧成温度范围较宽，为1200～1260℃。
例８：镜面棕色釉配方（wt%）
霞石正长岩15，粘土85。氧化还原烧成均可，烧成温度1200℃～1260℃。
例９：石状白釉配方（wt%）
霞石正长岩55，白云石20，石灰石3白云石20，石灰石3，瓷土22。
一种闷光的石状白釉，釉面带有少量橙色斑点。用于炻器和瓷器的效果都很好。烧成温度1250～1280℃
例10：裂纹基础釉配方（wt%）
霞石正长岩18，长石58，高岭土5，石灰石5，石英14。
该釉可作裂纹基础釉。以金属氧化物、尖晶石型和锆英石型颜料着色时，可得到多种彩色釉，着色颜料用量为１～３％。施釉釉层宜稍厚。
例11：颜色釉配方（wt%）
①霞石正长岩53，石灰石14，滑石5，氧化锌6，瓷土6，石英16，碳酸铜3，氧化锡3。
烧成温度1250～1280℃。氧化焰烧成时，为带黑色斑点的褐绿色釉，还原焰为粉红绿色釉。
②霞石正长岩10，白云石36，石灰石15，ZnO 8，膨润土5，瓷土5，石英21，氧化铬2。
烧成温度1250～1280℃，氧化焰烧成得不透明闷光橙棕色釉，还原焰得柔和的绿色釉。
③霞石正长岩5，长石30，石灰石5，白云石10，红土40，瓷土5，石英5，氧化铁（外加）3。该釉为不透明深铁锈色釉，1250～1280℃还原焰烧成，适用于炻器、瓷器。如用氧化焰烧成，釉面色泽干涩。
④霞石正长岩70，白云石6，ZnO 3，石灰石4，粘土6，膨润土2，石英9，另加金红石10和碳酸铜3。该釉为不透带金色斑点的黑棕色釉，1250～1280℃氧化焰烧成。适用于炻器，如用于瓷器，釉面易出现红棕色斑驳。
例１：快速烧成细瓷坯料配方（wt%）
霞石正长岩20，透辉石20，粘土60。
烧成温度1150～1220℃,烧成时间2小时。烧成收缩率12～13%。比传统二元配方坯料烧成温度低80～180℃，烧成时间短，烧成范围宽，节能效果显著，同时提高窑炉设备利用率，延长窑炉设备寿命，产品可有效地减少变形。
例２：卫生瓷坯料配方（wt%）
霞石正长岩精矿35，双河黑泥10，马迹泥15，晋家山泥10，废瓷粉5，石英15，广州白泥10。
素烧温度1125±25℃比未引入霞石正长岩的原坯料素烧温度,1150±25℃,降低25℃,素坯抗折强度达34.78MPa,原坯料为29.5MPa,吸水率3.6%,原坯料为13%左右。
例3:低温快烧釉面砖坯料配方（wt%）
霞石正长岩50,水曲榔粘土20,洪山粘土15,石英10,滑石5。
坯料化学成分（wt%）,SiO2 56.66,Al2O3 19.54,Fe2O3 2.34,TiO2 0.85,CaO 0.98,MgO 2.28,K2O 2.62,Na2O 4.86,灼减6.76。来用二次烧成工艺。素烧温度960℃，素烧时间１小时，较原硅灰石质釉面砖坯料素烧温度降低130℃，总收缩率0.87%,吸水率16.2%,白度58.9%,合格率88.5%。釉烧温度930℃，釉烧时间１小时，比原硅灰石质釉面砖釉烧温度降低30～120℃，产品合格率95.5%,白度90.4%,热稳定性100%合格。
例４：霞石正长岩尾矿生产彩色釉面砖
由于霞石正长岩Fe2O3+FeO含量较高，大部分在5%以上，适用 于配制颜色坯釉料，若用于配制白色坯釉料，应用时需进行精选。试验表明，精选的霞石正长岩，Fe2O3全含量可降低到0.5%以下,有的可降至0.2%以下,精选后的霞石正长岩尾矿约20%。经实验，可配方生产彩色釉面砖。如会理霞石正长岩尾矿，配入适量粘土和霞石正长岩生产的彩色釉面砖，坯釉结合性能良好，制品收缩率小，抗折强度较高，烧成温度低。用南江坪河霞石正长岩尾砂50～67%配成的彩色釉面砖坯料，素烧温度1050～1150℃，素坯吸水率9～11%，抗折强度37.4MPa,总线收缩率1.39%,釉烧温度1000～1050℃,面砖抗折强度48.1MPa,烧成温度低于原传统配方产品近200℃,产品质量优良。
例５熔块无光釉配方（wt%）
①霞石正长岩18.9,长石38.8,高岭土10,碳酸镁2.6,白云石9.8,碳酸钡9.8,锆英粉4.4,熔块10.7。熔块配方：长石35，石英16，高岭土10，硼酸25，石灰石14。烧成温度1100～1160℃。
②霞石正长岩18.3,长石36.9,高岭土9.5,碳酸镁2.4,白云石9.3,碳酸钡9.3,锆英粉4.2,熔块10.1,熔块配方同①。烧成温度1160～1220℃。该釉如加入5～8份重量的烧氧化锌，可制得石光釉。
例６：黑色金属无光釉配方（wt%）
①霞石正长岩73，白云石5，石灰石5，瓷土4，膨润土3，ZnO 3，中细金红石10，细粒铁钛矿10，碳酸钡4，合计117。1180～1230℃氧化气氛烧成，可得无光泽、似金属状、并带金、银色结晶点的黑色无光釉。
②霞石正长岩73，白云石5，石灰石4，瓷土4，膨润土3，ZnO 3，碳酸铜4，中粒金红石10，钛铁矿（细粒）10。1200～1260℃氧化气氛烧成。
例７：半光泽基础釉配方（wt%）
霞石正长岩73，石灰石4，ZnO 3，白云石5，膨润土5，石英10。
加入２％氧化铜，氧化焰烧成得带黑色和金色斑点的透明釉，温度稍高时呈桃红色闷光，还原焰烧成时为殷红色透明釉。该基础釉烧成温度范围较宽，为1200～1260℃。
例８：镜面棕色釉配方（wt%）
霞石正长岩15，粘土85。氧化还原烧成均可，烧成温度1200℃～1260℃。
例９：石状白釉配方（wt%）
霞石正长岩55，白云石20，石灰石3白云石20，石灰石3，瓷土22。
一种闷光的石状白釉，釉面带有少量橙色斑点。用于炻器和瓷器的效果都很好。烧成温度1250～1280℃
例10：裂纹基础釉配方（wt%）
霞石正长岩18，长石58，高岭土5，石灰石5，石英14。
该釉可作裂纹基础釉。以金属氧化物、尖晶石型和锆英石型颜料着色时，可得到多种彩色釉，着色颜料用量为１～３％。施釉釉层宜稍厚。
例11：颜色釉配方（wt%）
①霞石正长岩53，石灰石14，滑石5，氧化锌6，瓷土6，石英16，碳酸铜3，氧化锡3。
烧成温度1250～1280℃。氧化焰烧成时，为带黑色斑点的褐绿色釉，还原焰为粉红绿色釉。
②霞石正长岩10，白云石36，石灰石15，ZnO 8，膨润土5，瓷土5，石英21，氧化铬2。
烧成温度1250～1280℃，氧化焰烧成得不透明闷光橙棕色釉，还原焰得柔和的绿色釉。
③霞石正长岩5，长石30，石灰石5，白云石10，红土40，瓷土5，石英5，氧化铁（外加）3。该釉为不透明深铁锈色釉，1250～1280℃还原焰烧成，适用于炻器、瓷器。如用氧化焰烧成，釉面色泽干涩。
④霞石正长岩70，白云石6，ZnO 3，石灰石4，粘土6，膨润土2，石英9，另加金红石10和碳酸铜3。该釉为不透带金色斑点的黑棕色釉，1250～1280℃氧化焰烧成。适用于炻器，如用于瓷器，釉面易出现红棕色斑驳。