节能新材料--高纯霞石粉
2010-04-20 10:46:26 作者：admin 来源： 浏览次数：0
英德中信矿业是我国首家专业开发和生产高档高纯霞石粉企业，采用世界最先进设备和生产工艺流程，生产的霞石粉性能长期稳定。高纯霞石粉的问世，使我国霞石产品走向国际市场迈出了可喜的一步。也是对陶瓷行业的新奉献。
经我公司在某厂家多次试验证明，如在坯、釉中用霞石代替钾、钠长石使用，可增加 坯体强度，大大降低烧成温度，并获得较宽烧成范围，提高产品的品质。可节能20~30%，大幅度地降低生产成本，有着明显的经济效益。
一 产品说明
霞石是一种比较稀少的钠和钾双重的铝硅酸盐矿物，虽然与长石有些类似，但其中氧化钾、氧化钠和氧化铝的含量比长石多一些，而二氧化硅含量则比长石少。具有熔融温度低、烧成范围宽的特点，有利于大规格抛光砖的低温快烧。霞石不仅可以减少对放射性的忧虑，还可以降低烧成温度，改善瓷砖的釉面质感。另外，霞石粉的Al2O3含量达26%以上，在抛光砖内加入适量霞石粉，可提高抛光砖的强度，降低易碎性，克服产品的翘曲变形，从而降低其在烧成、抛光、运输过程中因机械力造成的破损。由于霞石粉的价格仅及硅酸锆的1/8，可大大降低配方成本，提高企业经济效益。
二 产品特性
1、物理性能
霞石外观一般为白色、灰色；密度2.56-2.66；硬度5.5-6.0，熔点为1100℃左右。
经广东省陶瓷产品监测站对霞石的检测，结果显示：其内照射指数IRa＝0.16、 外照射指数Ir＝0.52，远远优于A类标准的要求。
2、化学组成
霞石的化学分子式为：Na3Kal4Si4O16或3Na2O•K2O•4Al2O3•8SiO2。
3、高温性能
霞石在在1150—1250℃范围内完全熔化。由于霞石与钠长石之间有一个低共熔点，所以霞石烧结温度范围较宽，而且高温下霞石能溶解石英使熔液粘度提高，所以它可代替长石作为助熔剂使用。用霞石制成的产品不易变形，热稳定性好。
三 使用说明
在釉料中用霞石代替钠长石，可大大降低烧成温度，并获得较宽的烧成范围，使釉的线膨胀系数变化变小，提高釉的稳定性。
在卫生瓷坯料中用霞石代替钾长石，则烧成温度可以大大降低。当这种制品在隧道窑中在较宽的烧成温度范围烧成时，产品的翘曲变形减少了。用霞石坯料制成的卫生瓷坯体可以在1160℃烧成，所以可使燃料和耐火材料成本大大降低，同时还具有烧成周期快的优点。
在地面砖和墙面砖坯料中，霞石较低的熔点和增加的助熔作用，可使其瓷坯在较低温度下烧成。墙面砖坯中由于霞石直接代替钾长石，结果使其吸水作用和湿膨胀下降，但收缩作用和机械强度却增大了。地面砖坯在不同的热处理下的线膨胀系数发生变化，霞石砖坯比相应的长石砖坯小。
在半玻化瓷坯中，霞石可引起其玻化作用增强，结果在较宽的烧成温度范围内制品翘曲变形较少。这种用霞石助熔的瓷坯其线膨胀系数比相应的长石瓷坯大，这有助于促进瓷釉处在压缩状态，从而可减少釉裂。
在1140—1180℃烧成的低温玻化瓷坯，可以由粘土和霞石配成坯料，而不必用其他辅助助熔剂。这种瓷坯的烧成温度范围宽，并且具有较高的强度。如果制备时采用湿磨，则得到的坯体将是高度半透明的。由于低温和烧成周期快，结果可以大量节约制造用的燃料和耐火材料，并可减少制品翘曲变形造成的损耗。此外，还可使瓷坯或瓷釉具有较宽的色泽范围。
在制造新一代超白抛光砖时，加入一定量的高纯霞石粉，可降低硅酸锆的加入量，从而控制可能产生的放射性核素限量。突破超白瓷砖出口受放射性核素限量的制约，为该类产品出口创汇提供了保障。
霞石可以起到使瓷砖增白的作用；而且没有放射牲超标的问题。使企业从此摆脱超白抛光砖放射性可能存在的限量超标的烦恼，为该类产品出口创汇提供了保障。
有专家曾经呼吁：陶瓷企业应尽量少用可能存在放射性高的锆类原料，或用其他原料替代。霞石的使用正好解决了这一难题。据广东省陶瓷产品监测站对霞石的检测结果显示：其内照射指数IRa＝0.16、外照射指数Ir=0.52，远优于A类标准的要求。
产品编号 SiO2 Al2O3 Na2O K2O CaO MgO Fe2O3 TiO2 烧失
CA-NK01 63.50 20.70 7.50 6.52 0.31 0.22 0.23 0.001 0.80
CA-NK02 53.32 26.25 10.75 6.10 1.61 0.04 0.08max 0.001 1.51
经我公司在某厂家多次试验证明，如在坯、釉中用霞石代替钾、钠长石使用，可增加 坯体强度，大大降低烧成温度，并获得较宽烧成范围，提高产品的品质。可节能20~30%，大幅度地降低生产成本，有着明显的经济效益。
一 产品说明
霞石是一种比较稀少的钠和钾双重的铝硅酸盐矿物，虽然与长石有些类似，但其中氧化钾、氧化钠和氧化铝的含量比长石多一些，而二氧化硅含量则比长石少。具有熔融温度低、烧成范围宽的特点，有利于大规格抛光砖的低温快烧。霞石不仅可以减少对放射性的忧虑，还可以降低烧成温度，改善瓷砖的釉面质感。另外，霞石粉的Al2O3含量达26%以上，在抛光砖内加入适量霞石粉，可提高抛光砖的强度，降低易碎性，克服产品的翘曲变形，从而降低其在烧成、抛光、运输过程中因机械力造成的破损。由于霞石粉的价格仅及硅酸锆的1/8，可大大降低配方成本，提高企业经济效益。
二 产品特性
1、物理性能
霞石外观一般为白色、灰色；密度2.56-2.66；硬度5.5-6.0，熔点为1100℃左右。
经广东省陶瓷产品监测站对霞石的检测，结果显示：其内照射指数IRa＝0.16、 外照射指数Ir＝0.52，远远优于A类标准的要求。
2、化学组成
霞石的化学分子式为：Na3Kal4Si4O16或3Na2O•K2O•4Al2O3•8SiO2。
3、高温性能
霞石在在1150—1250℃范围内完全熔化。由于霞石与钠长石之间有一个低共熔点，所以霞石烧结温度范围较宽，而且高温下霞石能溶解石英使熔液粘度提高，所以它可代替长石作为助熔剂使用。用霞石制成的产品不易变形，热稳定性好。
三 使用说明
在釉料中用霞石代替钠长石，可大大降低烧成温度，并获得较宽的烧成范围，使釉的线膨胀系数变化变小，提高釉的稳定性。
在卫生瓷坯料中用霞石代替钾长石，则烧成温度可以大大降低。当这种制品在隧道窑中在较宽的烧成温度范围烧成时，产品的翘曲变形减少了。用霞石坯料制成的卫生瓷坯体可以在1160℃烧成，所以可使燃料和耐火材料成本大大降低，同时还具有烧成周期快的优点。
在地面砖和墙面砖坯料中，霞石较低的熔点和增加的助熔作用，可使其瓷坯在较低温度下烧成。墙面砖坯中由于霞石直接代替钾长石，结果使其吸水作用和湿膨胀下降，但收缩作用和机械强度却增大了。地面砖坯在不同的热处理下的线膨胀系数发生变化，霞石砖坯比相应的长石砖坯小。
在半玻化瓷坯中，霞石可引起其玻化作用增强，结果在较宽的烧成温度范围内制品翘曲变形较少。这种用霞石助熔的瓷坯其线膨胀系数比相应的长石瓷坯大，这有助于促进瓷釉处在压缩状态，从而可减少釉裂。
在1140—1180℃烧成的低温玻化瓷坯，可以由粘土和霞石配成坯料，而不必用其他辅助助熔剂。这种瓷坯的烧成温度范围宽，并且具有较高的强度。如果制备时采用湿磨，则得到的坯体将是高度半透明的。由于低温和烧成周期快，结果可以大量节约制造用的燃料和耐火材料，并可减少制品翘曲变形造成的损耗。此外，还可使瓷坯或瓷釉具有较宽的色泽范围。
在制造新一代超白抛光砖时，加入一定量的高纯霞石粉，可降低硅酸锆的加入量，从而控制可能产生的放射性核素限量。突破超白瓷砖出口受放射性核素限量的制约，为该类产品出口创汇提供了保障。
霞石可以起到使瓷砖增白的作用；而且没有放射牲超标的问题。使企业从此摆脱超白抛光砖放射性可能存在的限量超标的烦恼，为该类产品出口创汇提供了保障。
有专家曾经呼吁：陶瓷企业应尽量少用可能存在放射性高的锆类原料，或用其他原料替代。霞石的使用正好解决了这一难题。据广东省陶瓷产品监测站对霞石的检测结果显示：其内照射指数IRa＝0.16、外照射指数Ir=0.52，远优于A类标准的要求。
产品编号 SiO2 Al2O3 Na2O K2O CaO MgO Fe2O3 TiO2 烧失
CA-NK01 63.50 20.70 7.50 6.52 0.31 0.22 0.23 0.001 0.80
CA-NK02 53.32 26.25 10.75 6.10 1.61 0.04 0.08max 0.001 1.51